1、净化车间的平面布局

       净化车间一般包括洁净、准洁净区和辅房区三部分。净化车间的平面安置能够有以下几种方法：

       外廊盘绕式：外廊能够有窗和无窗，兼作观赏和放置一些设备用，有的在外廊内设直勤采暖。外窗有必要是双层密封窗。

       内廊式：净化车间设在外围，而走廊设在内部，这种走廊的无尘度等级一般都较高，乃至和无尘车间同级。

       两头式：洁净区设在一边，另一边设准洁净区和辅助用房。

       中心式：为了节省用地、缩短管线，能够无尘区为中心，上下左右被各种辅助用房和荫蔽管道的空间包围起来，这种方法避开室外气候对洁净区的影响，削减了冷热能耗，利于节能。

       2、人员净化道路

      为了在操作中尽量削减人活动发生的污染，人员在进入洁净区之前，有必要替换无尘服并洗手、消毒、过风淋。这些措施即;人员净化。

       人员净化用房中替换洁净服的房间应予送风，并对进口侧等其他房间坚持正压，对厕所、淋浴坚持少量正压，而厕所、淋浴应坚持负压。

       3、物料净化道路

       各种物件在送入洁净区前有必要通过净化处理，简称;物净。

       物料净化道路与人净道路应分隔，如果物料与人员只能在同一处进入净化车间，也有必要分门而入，物料先通过粗净化处理。

       关于出产流水线不强的场合在物料道路中心可设中心库。

       如果出产流水线很强，则选用直通式物料道路，有时还需求在直通道路中心设屡次净化、传递设备。

       在体系规划上，物净用房的粗净化和精净化阶段由于会吹落很多生微粒，所以相对洁净区应坚持负压或零压，如果污染危险性大则对进口方向也要坚持负压。

       4、管线组织

       净化车间的管线十分复杂，所以对这些管线均选用隐蔽组织方法。详细隐蔽组织方法有以下几种。

    （1）技能夹层

       a、顶部技能夹层。在这种夹层内一般因送、回风管的断面较大，故作为夹层内首要考虑的目标。一般将其组织在夹层的最上方，其下组织电气管线。当这种夹层的底板可接受必定分量时，能够在上面设置过滤器及排风设备等。

       b、房间技能夹层。这种方法和顶部夹层比较，能够削减夹层的布线与高度，能够省去回风管道返回上夹层所需的技能夹道。夹道内还可设回风机动力设备配电等，某层无尘车间的上夹道能够兼做上一层的下夹道。

     （2）技能夹道（墙）

       上下夹层内的水平管线一般都要转向为竖向管线，这此竖向管线地点的荫蔽空间即技能夹道。技能夹道还能够放置不宜在无尘车间内的一些辅佐设备，乃至还能够作为一般回风管道或静压箱，有的可安设光管型散热器。

       这类技能夹道（墙）由于大多选用轻质间隔，所以当工艺调整时，可方便地进行调整。

       5、技能竖井

       如果说技能夹道（墙）往往不越层，则需求越层时即用技能竖井，而且常常作为修建结构的一部分。

       由于技能竖井把各层勾结起来，为了防火，内部管线安装完成后，要在层间用耐火极限不低于楼板的资料关闭，检修作业分层进行，检修门有必要设防火门。

       不管技能夹层、技能夹道还是技能竖井，当直接兼作风道时，其内外表有必要按无尘车间的内外表的要求处理。

       6、机房方位

       空调机房最好接近要求送风量大的无尘车间，力求风管的线路较短。但从避免噪声和振动来说又要求把无尘车间与机房隔开。

       7、安全分散

       由于净化车间是密闭性很强的修建，其安全分散成为十分重要和突出的问题，和净化空调体系设置也有密切关系。一般应留意以下几点：

     （1）每一出产层防火区或洁净区至少设2个安全出口，只要面积小于50㎡，人员少于5人时，可答应只设一个安全出口。

     （2）进口不应作分散出口。由于道路往往迂回曲折，一旦焰火迷漫，要求人员很快跑到室外是很困难的事。

     （3）吹淋室不能作为一般收支通道，由于这种门常为两扇联锁或主动，一旦呈现毛病，十分影响分散，所以一般均在吹淋室设旁通门，作业人员多于5人时有必要设此门。平常作业人员出无尘车间时不应走吹淋室而应走旁通门。

     （4）洁净区内各净化车间的门，考虑到保持室内压力情况的需求，其开设方向要朝向压力大的房间，由于要靠压力把门压紧，这明显和安全分散的要求相反。为了考虑平常无尘和紧迫分散时的两方面要求，规则洁净区和非洁净区之间的门、洁净区与室外的门作为安全分散门对待，其敞开方向一概朝向分散方向，当然，单设的安全门也是如此。